在整体的点胶应用领域中,企业常用的点胶系统为时间-压力型点胶系统,因为该系统对环境的适应性强,操作程序简单,易于清洁和维护,成为了现代最为普遍的点胶方式之一。但是时间-压力型点胶系统适用的胶的粘度范围不广,不适合点高粘度的胶体,也是企业更偏爱低粘度胶体的原因,而且有利于提高点胶效率。因此,针对目前大部分企业而言,对时间-压力型点胶系统的研究有着十分重要的意义。
胶体流变特性
在整体的点胶应用领域中,企业常用的点胶系统为时间-压力型点胶系统,因为该系统对环境的适应性强,操作程序简单,易于清洁和维护,成为了现代最为普遍的点胶方式之一。但是时间-压力型点胶系统适用的胶的粘度范围不广,不适合点高粘度的胶体,也是企业更偏爱低粘度胶体的原因,而且有利于提高点胶效率。因此,针对目前大部分企业而言,对时间-压力型点胶系统的研究有着十分重要的意义。
点胶效果很大程度上依赖胶体的特性。胶体的流变特性决定其粘度不是常数, 粘度与温度、剪切、应变、时间等因素有关。若要对点胶过程进行控制,必须得先对胶体流变性进行重点分析。自然界中能流动的物质就能称为流体。根据剪切力和剪切速率在剪切作用下的比例关系,可将流体分为两类:牛顿流体和非牛顿流体。当牛顿流体受力时,剪切应力与剪切速率之比是常数,即粘性不随剪切速率的变化而变化,不具备这种流动特性的其他流体称作“非牛顿流体”。作为导热介质的流体绝大多数为非牛顿流体,胶体的流变特性对流速有很大影响。
非牛顿流体的粘度不为常数,与诸多流动条件诸如剪切速率、剪切应变、应力持续时间有关。非牛顿流体可分为:时间独立流体;非时间独立流体;粘弹性流体。虽然它通常是两个或三个流体特性的组合,但主要的非牛顿流体可以用这种方式加以区分,给实际应用提供理论依据。
