涂覆AOI即三防胶涂覆工艺自动光学检测机，用于涂覆/点胶机之后，检测三防胶涂覆的质量。为什么会有涂覆AOI？首先让我们来简单了解三防胶涂覆工艺。

随着微电子技术及组装技术的发展，电子产品应用的领域也越来越广泛，环境因素对电子产品影响越来越大。例如医疗、汽车、航天、船舶、工业等电子产品，外界的温度变化、湿气、凝露、盐雾、腐蚀性气体等因素都有可能导致电子产品出现漏电、短路等故障或者功能失效。

三防胶一般为含荧光剂的透明胶水，所以涂覆三防胶后的PCBA不仅能保持原有的外观美感，同时在UV灯照射下，涂覆三防胶的区域还会呈现出蓝紫色的荧光效果，可用于三防胶涂覆质量检测。涂覆AOI就是通过上述光学原理来检测三防胶涂覆的质量。

涂覆智能编程

因为三防胶是流体，在涂覆区与非涂覆区之间往往是不规则分界，所以，我们编程方式采用智能学习算法，能自动生成多边形检测区域，可快速编程，精准区分涂覆区与非涂覆区。

多胶、少胶检测

采用特征算法进行检测，只需提取不良点的特征，即可进行不良判断，当胶水涂覆效果出现与正常胶水不一致的不良特征时，就能快速有效地捕捉该不良。

气泡检测

气泡产生的主要原因：

- 混合时剧烈搅拌形成的气泡没待消失即进行涂覆；

- 喷枪压力过大或喷涂距离过近；

- 涂料粘度过高使消泡困难；

- 印刷板表面含有残留溶剂、水分或杂质；

- 环境温度或烘烤温度过高使溶剂急剧挥发。

涂覆工艺中产生的气泡往往数量小且形态各异，出现在引脚附近时更难以辨认。采用传统算法不仅难以检出，且易产生误报。为了更好地解决气泡检测问题，我们引进AI算法进行气泡检测，在AI的帮助下，设备能够自动快速精准识别气泡不良，同时降低误报。

厚度不良检测

三防胶喷涂时，若某些部位明显地偏薄，则不能形成理想保护层；若局部过厚，过厚部位的三防胶在内外应力的作用下开裂，会导致该部件的元器件因失去三防胶的保护而被腐蚀。因此，三防胶的厚度控制也是十分重要的一环。明锐涂覆AOI针对胶水测厚具有在线实测方案，可实现胶水厚度的实时精准测量。

在线实测优势：

1、对三防胶厚度进行在线实时测量；

2、测厚精度可达1μm；

3、移动精度高，实现精准测厚，重复精度可达±2μm；

涂覆工艺中，不仅有单面PCBA的涂覆，也有双面PCBA的涂覆，对此，明锐涂覆AOI不仅有单面检测平台，还具有双面检测平台，能满足单面或双面涂覆工艺检测需求。

三防胶涂覆效果的好坏对三防胶的“三防”效果影响很大，通过明锐涂覆AOI可拦截三防胶工艺不良，保障PCBA三防胶涂覆的品质及可靠性。更有SPC数据统计以及数据追溯功能，满足现场质量追踪与品质分析需求。

随着电子制造行业对质量要求的不断提高，PCBA三防胶的使用也将逐步普及，明锐应市场的需求开发出的涂覆AOI，有效解决了三防胶检测的难题，目前正在富士康、捷普、宁德时代等客户产线上发挥着积极的作用。如需进一步了解产品详情，请与我们联系吧。